KRACHT克拉克KP0/1K20SM0A8ML1齒輪泵現貨高清實物圖

根據其設計，Kracht KP 0是外部的齒輪泵屬于所謂的壓蓋類型這是一種泵?；竟δ茉?，齒輪和軸承壓蓋位于一個高強度擠壓合金鋁外殼，其由蓋板橫向限制法蘭蓋。齒輪傳動裝置，由表面硬化鋼制成，具有：表面硬化，由驅動軸和車輪組成和銷輪。高的制造質量是：通過剃掉齒面來。軸頸經過精細研磨。由于高齒數（n=12）和特殊齒形狀，大大減少了與設計相關的成本體積流量波動和相關壓力實現脈動。壓蓋軸承位于泵的兩側傳動裝置在重型多部件平面軸承襯套中承載軸頸，并額外包含：這些密封元件用于壓力調節現場密封以補償軸向間隙。現貨KP0/1K20SM0A8ML1齒輪泵KRACHT克拉克數量不多哦。

KRACHT克拉克KP0/1K20SM0A8ML1齒輪泵訂貨代碼

KP表示產品代碼KP系列

0表示尺寸

1表示標稱位移1, 2, 3, 4, 6, 8

K表示4螺栓矩形法蘭   LA=52.4/72；?z=25.4

2表示泵的旋轉方向，逆時針   1表示順時針

0表示沒有外側法蘭或軸承。

S表示殼體側端口S入口和出口      G表示3?8 Vg 1–4

M表示軸端錐度1：8

0表示沒有第二軸端

A表示端蓋（標準型）

8表示設計序列號。（由KRACHT定）

M表示材料代碼外殼：鋁合金帶軸承襯套

L表示置類型軸和銷輪制造表面硬化鋼

1表示封NBR旋轉軸唇口，類型密封件≤ 85°C

材料外殼鋁

軸承：雙壓蓋軸承

帶多組分滑動軸承襯套

軸和齒輪表面硬化和磨削

符合DIN 17210的表面硬化鋼

密封件編號（FKM應要求）

液壓泵KP

帶液軸向間隙補償的高壓齒輪泵

高壓KP齒輪泵優選用于液壓油系統。主要部件包括殼體和法蘭蓋。它們能夠承受高動態載荷，這意味著它們對壓力峰值和連續振動不敏感。由于其設計和使用的材料，這些泵非常適合在惡劣的工作條件下部署。

特點

排量：1.0…300立方厘米/轉

溫度范圍：-20…150°C

大壓力：…315bar

KRACHT克拉克齒輪泵KP0/1K20SM0A8ML1驅動裝置

KRACHT克拉克齒輪泵由一個獨立的電機驅動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間。

外嚙合齒輪泵是應用廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結構如圖1所示，主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉。外嚙合齒輪泵結構簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應用范圍廣。

齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體。

泵體上裝有安全閥，當排出壓力超過規定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥，使高壓液體返回吸入管。

內嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內外兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。

KRACHT克拉克齒輪泵KP0/1K20SM0A8ML1齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉速為1200—4000r/min。